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寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司是1965年根據(jù)中央加強(qiáng)三線建設(shè)的戰(zhàn)略部署，將沈陽中捷人民友誼廠部分車間搬遷至寧夏成立的。1991年寧夏大河機(jī)床廠遷至寧夏首府銀川興慶區(qū)銀橫路403號(hào)，坐落于風(fēng)景如畫的大團(tuán)結(jié)廣場(chǎng)北側(cè)。2008年初，由于企業(yè)不斷發(fā)展壯大，大河數(shù)控機(jī)床喬遷落戶國(guó)家級(jí)高新經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)濟(jì)民東路72號(hào)，興建了新廠房和辦公大樓。經(jīng)過四十年多年的發(fā)展，在金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)、開發(fā)和生產(chǎn)制造上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，主要產(chǎn)品有數(shù)控珩磨機(jī)床、立臥式加工中心、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控組合和專用機(jī)床及立式鉆床。產(chǎn)品遍布全國(guó)，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)享有很高聲譽(yù)。

大河數(shù)控機(jī)床有限公司(原大河機(jī)床廠)早在1969年就著手研制六角轉(zhuǎn)塔式數(shù)控鏜銑床,1976年試制出THK6363數(shù)控鏜銑床;1984年從密云機(jī)床研究所引進(jìn)立式加工中心技術(shù)圖紙,并聯(lián)合設(shè)計(jì)TH6350臥式加工中心,同年生產(chǎn)出2臺(tái)TH5632立式加工中心,通過技術(shù)驗(yàn)收和技術(shù)鑒定,其中一臺(tái)留在本廠使用至今,另一臺(tái)賣給江陰機(jī)械廠,1985年在江陰機(jī)械廠組織全國(guó)看樣訂貨會(huì)上,當(dāng)場(chǎng)訂出7臺(tái)加工中心,產(chǎn)生了很好的轟動(dòng)效應(yīng),此后逐步形成了立、臥式加工中心的批量生產(chǎn)能力,并取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益;1986年～1989年四年內(nèi)出口匈牙利16臺(tái)立式加工中心整機(jī),1986年9月大河牌立式加工中心在美國(guó)芝加哥展覽會(huì)當(dāng)場(chǎng)售出,從此打開了加工中心出口美國(guó)渠道。經(jīng)過不斷的技術(shù)發(fā)展，形成比較齊全的大河牌加工中心系列型譜。立式加工中心規(guī)格由小到大的硬軌系列有V850、V855、 V1160、V1165、V1270、 V1370、TH5656、V1475、V1580、 V1680、V1690、V1890、 V2011型號(hào)，線規(guī)系列有V850L、V855L、 V1160L、V1270L、TH5656L型號(hào)。 臥式加工中心規(guī)格有H500、H630  、H800、H1100、TH6350、TH6363、TH6350Ax2、TH6363x2、TH6380型號(hào)。主軸轉(zhuǎn)速有6000、8000、12000、20000轉(zhuǎn)/分;進(jìn)給快移速度有15、24、30、40米/分。用戶遍布軍工、汽車、摩托車、機(jī)械、輕紡、農(nóng)機(jī)、航空航天等領(lǐng)域。

在2003年10月，根據(jù)國(guó)家對(duì)國(guó)有大中型企業(yè)實(shí)行規(guī)范的改制要求，寧夏大河機(jī)床廠實(shí)行改制：原寧夏大河機(jī)床廠分立改制組建為民營(yíng)性質(zhì)的股份制企業(yè)—寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司。

寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司地處寧夏銀川市，企業(yè)擁有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、坐標(biāo)鏜床、日本數(shù)控沖床、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)床、數(shù)控剪切機(jī)床等先進(jìn)制造設(shè)備。計(jì)量檢驗(yàn)手段先進(jìn)完備，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)規(guī)范，擁有西德LEITZE公司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、英國(guó)雷尼紹雙頻激光干涉儀、齒輪漸開線檢測(cè)儀等先進(jìn)的檢測(cè)儀器設(shè)備。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善的檢測(cè)手段為制造優(yōu)良的產(chǎn)品奠定了強(qiáng)有力的基礎(chǔ)。

2011年寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司和北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所、蘭州理工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院簽署“聯(lián)合共建數(shù)控珩磨機(jī)床工程實(shí)驗(yàn)室協(xié)議書”，組成以企業(yè)為主體的產(chǎn)、學(xué)、研技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，發(fā)揮各方技術(shù)優(yōu)勢(shì)，研究能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量珩磨加工的高檔數(shù)控珩磨機(jī)床，開展珩磨技術(shù)領(lǐng)域的共性技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)；構(gòu)建起了長(zhǎng)效的產(chǎn)、學(xué)、研合作機(jī)制。這是為開展數(shù)控珩磨機(jī)床核心技術(shù)的攻關(guān)和關(guān)鍵工藝的試驗(yàn)研究、培養(yǎng)珩磨專用技術(shù)人才、為行業(yè)提供技術(shù)服務(wù)等目標(biāo)任務(wù)的實(shí)現(xiàn)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2009年、2010年、2011年公司為責(zé)任單位連續(xù)分別承擔(dān)了“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國(guó)家科技重大專項(xiàng)課題任務(wù)【國(guó)家高檔數(shù)控珩磨機(jī)床重大專項(xiàng)“高檔數(shù)控珩磨機(jī)床”、“大功率艦船用柴油機(jī)數(shù)控珩磨機(jī)床”及“轎車連桿”三項(xiàng)課題的生產(chǎn)廠家】3項(xiàng)任務(wù)，2014年又承擔(dān)了國(guó)家“高硅鋁合金無缸套發(fā)動(dòng)機(jī)缸體關(guān)鍵制造技術(shù)和裝備研究及示范應(yīng)用研發(fā)。充分展示了企業(yè)在珩磨專業(yè)技術(shù)方面的研發(fā)能力。公司目前擁有20項(xiàng)技術(shù)專利，其中4項(xiàng)發(fā)明專利、15項(xiàng)實(shí)用新型專利和1項(xiàng)外觀造型專利；還有2項(xiàng)國(guó)際PCT專利已在受理公告審核階段。

2012年10月2日國(guó)家發(fā)展改革委下文批準(zhǔn)寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司為“數(shù)控珩磨機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)國(guó)家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室”主要依托單位。2012年9月經(jīng)寧夏政府批準(zhǔn)寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司為“寧夏數(shù)控珩磨機(jī)床院士工作站”載體單位。

大河數(shù)控機(jī)床自主創(chuàng)新能力不斷提升，先后自主研發(fā)生產(chǎn)了各種規(guī)格、各種用途的高檔數(shù)控珩磨，2MK2218YSG數(shù)控珩磨機(jī)獲取中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)“春燕獎(jiǎng)。近年來公司開發(fā)臥式加工中心、立式加工中心、數(shù)控珩磨機(jī)床、數(shù)控組合專用機(jī)床、數(shù)控立式鉆床等新產(chǎn)品相繼投放市場(chǎng)，深受廣大新老客戶的歡迎。高檔數(shù)控珩磨機(jī)已經(jīng)被中外合資的河南中原吉?jiǎng)P恩氣缸套有限公司、中原內(nèi)配、揚(yáng)州缸套有限公司分批多次采購(gòu)，給予了良好的評(píng)價(jià)。公司根據(jù)用戶和市場(chǎng)的需要，通過機(jī)床的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工裝夾具的技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了“工藝與裝備、制造與用戶、設(shè)計(jì)與研究、生產(chǎn)與應(yīng)用”的結(jié)合，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
科技洪流時(shí)代，大河數(shù)控聚焦世界，憑借以人為本，誠(chéng)信為基，技藝為先的企業(yè)核心理念。基于先進(jìn)的技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)管理平臺(tái)，大河數(shù)控持續(xù)在技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)模式、銷售管理、產(chǎn)出物流等方面開展管理優(yōu)化，在積淀中孕育，在實(shí)踐中成長(zhǎng)，在創(chuàng)新中跨越。公司在實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新和集成的過程中，始終把成果轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品、商品做為追求的目標(biāo)，成熟一個(gè)，轉(zhuǎn)換一個(gè)，用心服務(wù)用戶。

近期大河數(shù)控機(jī)床被評(píng)為國(guó)家專、精、特、新“小巨人”企業(yè)。